锅炉在运行过程中，常常发生故障，如果不及时处理，便可能发生可怕的安全事故。若能够及早发现异常，并解决故障问题，便可将损失降到最低。今天为大家带来了锅炉运行的9大异常现象，8大机械故障，以及解决办法，一起来看看吧！

一、锅炉水位异常

1.锅炉满水

现象：

①水位报警器报警，高水位信号灯亮；

②电接点水位计指示灯正值全亮； 

③汽包水位高于最高可见水位； 

④给水流量不正常地大于蒸汽流量； 

⑤蒸汽含盐量增大； 

⑥过热汽温下降； 

⑦严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。 

原因：

①给水自动失灵，给水调节装置失灵。 

②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作。 

③给水压力忽然升高。

④运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。 

处理：

①当锅炉汽压正常，给水压力正常，汽包水位超过＋75mm经判断确属满水时，立即查明原因。 

②若因给水自动失灵而影响水位时，立即改自动为手动，关小调整门减少给水。如水位继续升高，开启事故放水门放水。 

③若汽包水位仍上升超过＋100mm时关小或关闭给水门（停止给水时开省煤器再循环门），加强放水。 

④根据汽温下降情况，关小或关闭减温水门，必要时开启过热器疏水门。 

⑤如汽包水位超过水位计可见部分时，立即停炉关闭主汽门并通知电气、汽机，加强放水至汽包正常水位。因给水压力异常引起水位升高时，立即与汽机联系尽快恢复正常。 

⑥故障消除后，尽快恢复锅炉机组运行。

2.锅炉缺水现象

①水位报警器报警，低水位信号灯亮。 

②电接点水位计负值指示灯全亮。

③汽包水位低于最低可见水位。 

④给水流量不正常地小于蒸汽流量。 

⑤过热蒸汽温度升高。 

原因：

①给水自动失灵。 

②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作。 

③锅炉负荷骤减。 

④给水泵故障使给水压力下降。 

⑤锅炉排污管、阀门泄漏，排污量过大。 

⑥水冷壁或省煤器管破裂。 

⑦运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或 误操作。

处理：

①当锅炉汽压、给水压力正常，而汽包水位低于－75mm 时，验证水位计的正确性，若自动调节失灵，则改为手动并适当增加给水量。 

②若水位继续下降到－100mm以下时，除增加给水量外，检查排污门、放水门是否关严，必要时降低负荷。 

③如汽包水位继续下降，且从汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水。 

④由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失，电接点水位计又无法判明时，立即停炉，关闭主汽门和给水门。停炉后进行叫水，如叫不出水严禁向锅炉进水，经叫水后水位计中出现水位时，可增加锅炉进水，并注意恢复水位。 

⑤如给水压力低引起水位下降时，立即通知汽机提高给水压力。 

3.汽水共腾

现象：

①汽包水位计剧烈波动，严重时水位计中看不清水位。 

②过热蒸汽温度急剧下降,严重时蒸汽管道内发生水冲击,法兰冒汽。 

③蒸汽和炉水含盐量增加，导电度升高。

原因：

①炉水质量不合标准，悬浮物含盐量过大。 

②未按规定进行排污。 

③连排开度过小或未开。

④负荷大幅度增加。 

⑤汽包水位保持过高。 

处理：

①适当降低锅炉蒸发量并保持稳定。 

②开足连续排污，必要时开启事故放水门及定排，加强进水放水，维持水位略低于正常值。 

③停止加药。 

④开启过热器疏水门，并通知汽机加强疏水。 

⑤通知化验人员化验炉水，采取措施，改善水质。 

⑥在炉水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷。 

⑦故障消除后，须冲洗水位计。 

二、锅炉燃烧异常

1.锅炉结焦

现象：

①床温急剧升高并超过1000℃以上。 

②氧量指示下降，甚至到零。 

③观察火焰时，流化不良，局部或大面积火焰呈白色。 

④出灰时灰量少或放不出。 

⑤严重时负压不断增大，一次风机电流下降。 

原因：

①点火升压过程中煤量加入过快过多或加煤未加风。 

②压火时操作不当。

③一次风过小低于监界流化风量。 

④燃烧负荷过大，燃烧温度过高。 

⑤煤粒度过大或灰渣变形温度低。 

⑥放渣过多造成床料低或放尽。 

⑦返料器返料不正常或堵塞。 

⑧给煤机断煤，处理操作不当。 

⑨负荷增加过快，操作不当。 

⑩风帽损坏，灰渣掉入风室造成布风不均。

⑾床温表不准或失灵，造成运行人员误判断。 

⑿床料太厚，没有及时排渣。 

⒀磁铁分离器分离不好，铁件进入炉内造成沸腾不好。 

处理：

①立即停炉。 

②放掉循环灰，尽量放掉炉室内炉渣。 

③检查结焦情况。 

④打开人孔门，尽可能撬松焦块及时扒出炉外。 

⑤结焦不严重焦块扒出炉外后，点火投入运行。 

⑥结焦严重，无法热态消除，待冷却后处理。 

结焦预防：

①控制入炉煤粒度在8mm以下。 

②点火过程中严格控制进煤量。 

③升降负荷时，严格做到升负荷先加风后加煤，减负荷先减煤后减风。 

④燃烧调节时要做到”少量多次”的调节方法，避免床温大起大落。 

⑤经常检查给煤机的给煤情况，观察炉床火焰颜色，返料器是否正常。 

⑥排渣时根据料层压差及时少放勤放，排渣结束后认真检查，确认排渣门关闭严密后，方可离开现场。 

2.锅炉熄火

现象：

①流化床温急剧下降，烟气温度下降。 

②汽温汽压下降。 

③燃烧室变暗看不见火焰。 

④氧量指示大幅度上升。 

原因：

①给煤机故障或堵煤未及时发现，造成断煤时间过长。 

②二级返料不正常，积灰过多，突然涌入炉内。 

③煤质不好或煤质变化，调整不及时造成燃烧不良而熄火。 

④风煤配比不当。 

处理：

①若给煤机故障立即停炉，尽快处理重新点火。 

②若返料不正常，则紧急放灰同时加大排灰量，此时严禁向锅炉进煤。 

③严格控制蒸汽温度，关闭减温水开启过热器疏水门。

3.返料器堵塞

现象：

①床温难以控制，稍增给煤，床温上升很快难以控制。 

②汽压下降。 

③炉膛上下部差压下降。

处理：

①首先加强放灰，尽可能使返料恢复畅通。 

②堵塞严重无法处理时，汇报值长及主管领导，停炉压火。检查返料器，若有异物取出，将返料器中的灰全部放尽。 

③处理好后，点火升压。 

4.排渣管堵塞

原因：

①启炉前炉内有大的异物未清理干净。 

②压火过程中有局部焦块未清理干净。 

③炉内炉墙局部脱落。 

④燃烧不良，渣的含碳量高，造成管内再燃烧结焦。 

处理：

①降低负荷或空负荷维持运行。 

②做好安全措施，在排渣下部用钢筋捅，尽量将管内的异物捅碎放出。 

③短时间内处理不好，停炉处理。 

5.给煤机故障

原因：

①给煤机中混入较大的杂物卡住。 

②联轴器销子折断。 

③变频电机故障。 

④电动机损坏。 

处理：

①两台给煤机损坏时，停止该给煤机运行，加大另一台给煤机给煤量（在设计煤质情况下，一台给煤机可供满负荷）。 

②若三台给煤机同时损坏，立即停炉压火。 

③通知检修抢修，恢复正常后启动。

6.烟道内可燃物二次燃烧

现象： 

①排烟温度剧增。 

②烟道及炉膛负压剧烈变化。 

③一、二次风温升高并超过规定值。 

④烟囱冒黑烟。 

⑤风道不严密处有火星冒出。 

⑥严重时，烟道防爆门动作。

原因：

①引风量过大，负压过大。 

②返料器不正常，大量未燃尽的燃料带入烟道。 

③分离器损坏，不能正常分离。 

处理：

①发现烟温不正常的升高时，首先查明原因并校对仪表指示的正确性。 

②加强燃烧调节，保持燃烧稳定。 

③保持运行参数稳定。 

④如烟温继续升高并超过220℃时，立即停炉。 

⑤关闭各孔门及挡板，严禁通风。 

⑥当温度下降后，确认无火源时，可启动引风机通风5－10分钟，把积灰抽尽，重新点火。

三、锅炉承压部件损坏

1.水冷壁损坏

现象：

①汽包水位计水位迅速下降。 

②给水流量不正常地大于蒸汽流量。 

③轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，严重时炉膛内有爆破声和蒸汽喷出，炉膛熄火。 

④蒸汽压力、给水压力下降。 

⑤排烟温度降低。 

原因：

①锅炉给水质量不良，化学监督不严，未按规定排污，导致管内结垢腐蚀。 

②检修安装时，管子被杂物堵塞，导致水循环不良，引起管子过热破裂。 

③制造有缺陷，材质不合格，安装不当，焊接质量不良。 

④锅炉严重缺水操作不当。 

⑤启停炉操作不当，造成局部管壁温度过高。 

⑥水冷壁防磨层不良，严重磨损。 

⑦管子膨胀不良，导致焊口裂纹。

处理：

①水冷壁管爆破，不能维持汽包水位时，立即停炉，汇报值长及有关领导，保持引风机运行。 

②提高给水压力，增加给水量，维持汽包水位。 

③如损坏严重，锅炉汽压迅速下降，给水量增加仍不能维持汽包水位时，停止给水。 

④待炉内蒸汽排尽后，停止引风机。 

⑤锅炉水冷壁损坏不大，能保持正常水位且不致很快扩大故障时，可适当降低锅炉蒸发量，同时汇报值长及有关领导，听候停炉通知，而故障继续加剧时（响声增大，漏水量增多，危及邻近管子时），必须立即停炉。 

2.省煤器管损坏

现象：

①给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降。 

②二级返料器返料不正常，严重时放灰管放不出灰，或有水放出(1#炉)。 

③烟气阻力增大，吸风机电流增大。 

④省煤器和空气预热器的烟气温度降低，两侧温差增大。 

⑤省煤器烟道内有泄漏声。

原因：

①省煤器水温、流量变化大，严重水冲击，再循环回路操作不当。 

②给水质量不良，造成管壁腐蚀。 

③飞灰磨损。 

④省煤器管的材质，制造或焊接不良。 

⑤管子被杂物堵塞，引起管子局部过热。 

处理：

①降低锅炉蒸发量，并尽快使备用炉投入或增加其它锅炉的蒸发量，汇报值长及主管领导，得到同意后方可停炉处理。 

②如运行中不能维持正常水位时，或破坏程度加剧时，立即停炉，保持引风机运行，水蒸汽排完后停止引风机。 

③为维持汽包水位，可继续向锅炉进水，关闭所有放水门，严禁开启省煤器再循环门。

3.过热器管损坏

现象：

①蒸汽流量不正常地小于给水流量。 

②损坏严重时，锅炉汽压急剧下降。 

③锅炉出口负压偏正，严重时由不严密处向外喷汽。 

④过热器后烟气温度低或两侧温差大。 

⑤过热蒸汽温度发生变化，进口侧漏，汽温高；出口侧漏，汽温低。 

⑥过热器泄漏处有响声。 

原因：

①化学监督不严，汽水分离器分离不好导致蒸汽品质不良，过热器管内结垢，引起管壁过热。 

②点火升压中操作不当，过热器汽量不足，引起过热。 

③平时运行温度过高，操作不当引起过热。 

④减温水通水量过大，减温水管泄漏，在过热器中产生水塞，造成局部过热。 

⑤过热器材质不符合标准，制造安装不良。 

⑥过热器管被杂物堵塞。 

⑦飞灰磨损严重，年久失修，管材蠕变。

处理：

①适当降低负荷，解列减温器。 

②必要时开启过热器及主蒸汽管道上的疏水。 

③汇报主管领导及值长。

4.减温器损坏

现象：

①过热蒸汽温度下降，各导汽管之间的温差增大。 

②严重时蒸汽管道发生冲击，温度急剧下降。

原因：

①减温水量变化过大。 

②减温器结垢，存有缺陷，水管弯曲过大。 

③安装或检修不良。

处理：

①适当降低负荷，解列减温器。 

②必要时开启过热器及主蒸汽管道上的疏水门。 

③汇报主管领导及值长。 

5.蒸汽及给水管道损坏

现象：

①管道发生轻微泄漏时，保温层潮湿、漏汽或滴水。 

②管道爆破时，发出明显响声并喷出水、汽。 

③蒸汽或水流量表变化异常，爆破部位在流量表前流量减小，在流量表后则流量增大。

原因：

①管道安装不良，材质、制造或焊接达不到要求。 

②管子的支吊架安装不正确，影响管道自由膨胀。

③给水质量不合格，造成管壁腐蚀。 

④给水系统运行不正常，压力波动大，造成水冲击或振动。 

⑤蒸汽管道暖管不充分，产生严重水冲击。

处理--

给水管损坏： 

①能够保持正常给水时，可维持短时间运行，汇报值长及有关领导，待处理或停炉。如故障扩大不能维持正常水位，威胁设备和人身安全须立即停炉。 

②给水管道爆破立即停炉。 

蒸汽管道破损： 

①轻微泄漏可维持短时间运行时，汇报值长及主管领导，等候处理。 

②泄漏严重或爆破时立即停炉。 

③蒸汽母管爆破时立即与系统解列。 

6.锅炉管道水冲击

现象：

①发生水击的管道上压力表指示波动不稳，甚至损坏压力表。 

②有水冲击响声，严重时管道振动、法兰冒汽。

原因：

①给水压力及温度剧烈变化。 

②给水管道逆止门或给水调整门动作不正常。 

③给水充压时空气未排尽，给水流量过大。 

④减温水量过小，使减温水汽化，给水温度过高汽化。 

⑤冷炉进水温度过高或过快。 

⑥管道暖管不充分，疏水未排尽。 

⑦蒸汽温度过低或蒸汽带水。

处理：

①给水管道冲击时，关小或关闭给水门，冲击消失后缓慢开启。 

②给水门后的管道冲击时，可关小给水门，开启省煤器再循环门，消失后关闭。 

③减温器冲击时，减小负荷解列减温器，待消失后重新开启。 

④蒸汽管道水击时，关闭减温水，开启主蒸汽管道上的疏水门，通知汽机注意汽温，加强疏水。 

四、电气系统故障

1.骤减负荷

现象：

①锅炉汽压急剧上升。 

②蒸汽流量骤减。 

③汽包水位瞬时下降后升高。 

④严重时安全门动作（过热器、汽包）。 

⑤电气负荷突然减小。

处理：

①立即开启排汽门排汽。 

②相应降低煤量、风量，必要时停止给煤。 

③将所有的自动改为手动。 

④根据汽压、水位，调整风量、煤量和给水量。 

⑤根据汽温情况，减少减温水量或关闭减温水，必要时开启过热器疏水门。 

⑥安全门到规定值不动作或不回座，手动操作起座及回座。 

2.锅炉厂用电中断

现象：

①电动机跳闸，指示灯闪亮，事故报警器报警。 

②热工仪表失电，指示失常。 

③电压表、电流表指示回零。 

④锅炉汽温、汽压、水位均急剧下降。

处理：

①立即将电动机开关切向停止位置，按停炉处理。 

②如全厂动力电源失去时，立即停止给煤，停炉压火，关闭主汽门、给水门，开启省煤器再循环门，关闭连排门，尽量保持水位。 

③若给水泵有电源时，保持锅炉正常供水。 

④若锅炉操作盘电源失去时，须有专人就地监视水位，保持锅炉正常供水。 

⑤电源恢复后值长统一指挥，依次启动电机，防止同时启动。 

⑥如电源失电时间较长，汽包水位计看不见水位时，必须先叫水，叫出水则可上水，叫不出水时严禁上水，放出全部床料待锅炉完全冷却后方可向锅炉进水。