秸秆打捆直接烧 费用比煤省一半

作者:炉具网    来源:炉具网    日期:2021-03-26 18:33:22    浏览:1204
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        中国炉具网讯:农村能源是我国能源体系的重要组成部分,是乡村振兴的重要物质基础。近期发布的中央1号文件《中共中央国务院关于全面推进乡村振兴加快农业农村现代化的意见》,在提及实施乡村清洁能源建设工程时特别指出“发展农村生物质能源”。农业农村部2021年1号文件、《国务院关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见》紧随其后,分别提出“建设200个秸秆综合利用重 点县”“增加农村清洁能源供应,推动农村发展生物质能”等要求。多份文件同时聚焦生物质能,特别是在“30·60”双碳目标的框架下,作为“北方农村地区清洁取暖”的重要方式之一,农村生物质能发展迎来风口期。

        东北地区是我国重要的商品粮生产基地,同时每年产生大量秸秆,秸秆禁烧和综合利用任务十分艰巨。为解决秸秆消纳难题,近年来,秸秆打捆直燃作为新技术在东北地区得到了快速发展,它对传统燃煤锅炉的替代空间有多大?技术发展水平和运营模式如何?能否在有效降低成本的同时确保环保达标,进而成为清洁取暖技术路径中的有力选择?近日,中国农村能源行业协会民用清洁炉具专委会秘书长任彦波一行人员来到黑龙江海伦市,对海伦利民节能锅炉制造有限公司的秸秆打捆直燃锅炉实际运行效果及运营模式进行了现场调研。

        秸秆打捆直接烧 费用比煤省一半

        走进绥化职业技术教育中心锅炉房内,一捆捆打成圆包的秸秆燃料通过机械上料进入炉膛,“吃”掉废弃秸秆,释放清洁热源。“学校供暖面积是8.9万平米,过去使用传统燃煤锅炉,温度不易控制。按照700元/吨的平均煤价,一年用煤4000吨,光燃料费用就在280万左右。”该供暖项目负责人称,去年改用秸秆打捆直燃锅炉,干净方便不说,室温还稳定,关键是省了不少钱,还为环保做了贡献。“一个采暖季预计使用秸秆6500吨,每吨150元,折合燃料费用97.5万元,比烧煤节约60%。”

秸秆打捆直接烧 费用比煤省一半

        在同样使用秸秆打捆直燃锅炉的齐齐哈尔市依安县新发乡富伟商贸公司,总经理袁建富同样对改造后的效果赞不绝口。“原来我们烘干粮食1万吨,燃煤成本在45万元左右,现在改烧秸秆大包,成本在16万元左右,节约了近30万元的燃料费用,而且锅炉来特别快,自动化程度也高,运行维护特别方便”。

        “秸秆打捆直燃锅炉具有原料适应性强、处理量大,运行成本低、取暖效果好,替代燃煤锅炉经济效益好,一次性补贴长期运营的优点,即使没有政府补贴也可以实现市场化运营。”海伦市利民节能锅炉制造有限公司董事长万显君表示。2019年以来,利民公司在黑龙江、辽宁多地推广秸秆打捆直燃锅炉40余台,就东三省供热用户来说超过1000家,若全部采用解耦燃烧炉型,其市场潜力巨大。

        锅炉用上物联网 配上贴心“大管家”

        在新利鑫能源服务管理有限公司的能源管理中心,一个10多平方米的大屏幕上实时显示着锅炉上料情况、供热状态、供水温度、回水温度、供水压力、炉膛温度、排烟温度、炉膛负压、锅炉运行时间、用料量、供热量等数据。

        据监控中心相关人员介绍,该平台监控着66台分布在各地的生物质锅炉运行状况,只要锅炉启动,锅炉压力、排烟温度、供热量等多个传感器就会自动采集锅炉实时运行的各类数据,并通过网络实时传输到监控中心,运行数据一旦出现异常或者偏差,监控人员就能及时发现并提前告知用户锅炉的潜在危险,及时采取必要的操作处理,避免事故发生。

        近年来,利民公司在探索锅炉安全运行机制上积极创新,自主研发的锅炉在线监测系统实现了锅炉运行数据实时监控,相当于给每台在用锅炉配备了一个“私人管家”,以保障锅炉处于最健康运行状态,大大提高了锅炉运行的稳定性和可考虑,让客户烧得放心、用得省心!

        解耦燃烧技术 破解结焦难题

        “撬动秸秆燃料的大规模应用,节能环保锅炉是重中之重。”万总表示。作为一家从事锅炉生产的近三十年企业,利民公司始终坚持创新引领,与哈尔滨工业大学别如山教授共同开发了生物质解耦燃烧技术,并获得了国家发明专利。

        具体而言,解耦燃烧技术采用捆烧+气化再燃+链条炉排技术,将秸秆大包在炉内破包后,经过低温燃烧、气化燃烧、分级给氧、PLC远程控制,实现高效燃烧。首先,生物质燃料在气化室底部燃料层进行缺氧燃烧,生成热解气和半焦;然后,在负压作用下,气化室热解产生的还原性气体通过半焦层进入主燃烧室,并在生物质半焦层的催化作用下,使得还原性气体CO、H2、CH4等与SOX经过复杂的反应,将NOX还原成无害的N、CO2和H2O,从而降低NOX排放浓度。通过低温燃烧,分级給氧,使可燃气体燃尽,解决了生物质燃料结焦难题,提高了燃烧效率。

        相对传统层燃锅炉,秸秆打捆直燃解耦燃烧锅炉热效率高达86%,NOX排放减少40%-50%,排放浓度低于300mg/m3;烟尘排放减少50%,配合布袋除尘,烟尘排放浓度低于50mg/m3,林格曼黑度小于1。

        据介绍,利民公司产品矩阵包括生物质散料 、压块差速循环流化床锅炉(10t/h~130t/h)、生物质散烧双炉排解耦燃烧锅炉(20t/h~130t/h)、生物质捆烧气化再燃链条锅炉(6t/h~100t/h)、生物质颗粒气化再燃链条锅炉(0.5-20t/h)、智能常压生物质颗粒压块锅炉 (0.05-1t/h)、民用生物质锅炉等十大系列产品,主要用于城镇集中供热、工业企业、政府机关事业单位、宾馆洗浴、民用等。

        围绕产品做产业,依托产业促产品

        围绕产品做产业,依托产业促产品,才能形成互相依托、互相推动的良性循环。有了节能环保的锅炉,还得有顺畅的原料供应渠道,为此,早在2014年,利民公司就建起年产4 万吨生物质燃料的加工厂,辐射、拉动了秸秆燃料化利用的途径,使秸秆有了去处。

        同时,利民公司采取“田间成型、就地存放、分期拉运、不误农时”的办法,首先是收,与打包机械拥有者和农机合作社签订合同,利用打包收集有效的时间(为粮食收货后20天),集中机械按计划组织入场收集;其次是储,合作社将秸秆打包集中存放备用,或就地存放,分期分期分批拉运离田,实现秸秆的收储并当季消纳;最后是运,除了用能企业自己打包收集之外,其余则由专业合作社进行打包后卖给到用能企业。最后由用能企业来协调管理,对采暖农户,相关设施和单位,采用供热服务购买方式,保障企业经济效益。

        通过“秸秆收储运—自动上料—秸秆整捆破碎—进料燃烧—集中供热—灰渣排出—肥料还田”整套生产工艺流程,形成了“料从大地来,再回大地去”的循环利用,实现了农民、合作社、供热企业三方共赢的运营机制,确保了项目持续健康运营。

        结语

        生物质能作为唯一的零碳能源,在资源富集的地区供暖成本甚至低于燃煤,在县域、农村地区就地取材,以产业化项目为依托,与区域环境治理、农民增收、乡村治理“三位一体”统筹管理,能很好的解决秸秆露天焚烧和清洁供暖难题,改善农村人居环境,助力乡村振兴,推广应用前景广阔。而小规模、大群体、分散经营、围绕资源建企业的“利民模式”,对北方农村地区生物质清洁取暖技术模式具有重要的有推广借鉴意义。

        多年来,利民公司坚持科学发展、环保发展,始终瞄准清洁炉具(锅炉)、清洁能源一体化发展模式,由一个名不见经传的小型民营企业发展成为当地规模以上的科技型企业;由一个小型常压炉具企业发展成为能制造百吨承压锅炉、循环流化床锅炉、各型号民用锅炉、脱硫脱硝(除尘)“一体化”环保设备、生物质新能源供热企业;他们用他们的实际做法践行着“利民”不仅是口号,更是行动!

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